Инструкции и навыки работы с коллоидной мельницей
Наше обычное мыло, зубная паста, съедобный джем, кунжут и другие продукты, как правило, мелко измельчаются и эмульгируются с использованием оборудования для коллоидной мельницы для обработки материалов. Здесь мы представим конкретные навыки использования коллоидной мельницы и соответствующие инструкции по использованию.
Навыки использования коллоидной мельницы
Корпус коллоидной мельницы в основном состоит из внешнего корпуса, внутреннего двигателя, трансмиссионного устройства, охлаждающего устройства, динамического измельчающего тела (ротора), статического измельчающего тела (статора), уплотнительных деталей и т. д. Навыки использования необходимы для разделить на несколько этапов:
Осмотр коллоидной мельницы перед использованием
1. Проверьте, хорошо ли подсоединены входные и выходные отверстия, а также трубы для материала. Этот шаг в основном предназначен для обеспечения того, чтобы материал не вытекал и не вызывал механического износа или других проблем.
2. Проверьте, затянуты ли винты корпуса и стяжные винты, а затем поверните регулировочное устройство, используемое для контроля зазора между ротором и статором, против часовой стрелки, чтобы увеличить зазор между ротором и статором, а затем используйте профессиональный ключ, чтобы проверить, не застрял ли ротор. С мертвым феноменом, если он присутствует, нужно бороться.
3. Подсоедините охлаждающую трубку и сливную трубу, чтобы определить герметичность соединения.
4. Когда коллоидная мельница не используется, необходимо проверить регулировочное устройство и проверить зазор между ротором и статором, чтобы убедиться, что зазор не оставит места, и попытаться сделать зазор измельчения диск максимально зафиксирован.
5. После включения питания проверьте, соответствует ли направление двигателя и ротора направлению стрелки, указанной на коллоидной мельнице, то есть прикрепите направление по часовой стрелке и запретите обратное вращение, потому что обратное вращение будет привести к ослаблению или падению крепежных болтов ротора, а длительное обратное вращение также повредит коллоидную мельницу.
6. Проверьте работу двигателя коллоидной мельницы, издают ли двигатель, ротор и другие компоненты шум или сильную вибрацию. Если есть такое явление, для проверки нужно использовать специальный ключ.
7. Действуйте в соответствии с указателями на охлаждающем устройстве, подключите вход и выход воды и подключите охлаждающую воду к корпусу. Как правило, давление охлаждающей воды составляет около 0,15 МПа, а температура воды ≤25 °C. Охлаждающая вода может быть повторно использована после фильтрации.
8. Включите питание, включите двигатель, отрегулируйте зазор между ротором и статором, ослабьте закрепленное фиксирующее устройство, то есть одновременно поверните крепеж против часовой стрелки, он приведет в движение регулировочное кольцо для регулировки, так что мы можем настроить ротор и статор. Отрегулируйте зазор, против часовой стрелки, чтобы увеличить зазор и сделать частицы материала толще, а по часовой стрелке, чтобы уменьшить зазор и сделать частицы материала тоньше.
9. Отрегулируйте зазор между ротором и статором в соответствии с характеристиками конкретного материала, требованиями к потоку, размером и толщиной частиц. После контроля зазора крепежные детали, фиксирующие ротор и статор, поворачивают по часовой стрелке для его фиксации.
10. Добавьте материалы для производства и обработки, такие как резка, измельчение, гомогенизация и эмульгирование.
Инструкции по коллоидной мельнице Примечание
1. После использования коллоидной мельницы перед отключением питания проверьте наличие определенного количества воды в подающем порте и подающей трубе, чтобы убедиться, что она находится в состоянии обратного потока через циркуляционную трубу. После использования тело необходимо очистить и продезинфицировать. При очистке увеличьте зазор между ротором и статором, что удобно для очистки и гарантирует, что материал не останется в корпусе, вызывая прилипание материала внутри корпуса. Также необходимо иметь соответствующее количество воды перед началом использования, чтобы обеспечить возможность осуществления обратного потока. После того, как материал вставлен, он не повлияет на двигатель или уплотнительные детали.
2. Положите материалы в соответствии с нагрузкой на двигатель. Если двигатель перегружен, необходимо уменьшить количество материалов, помещаемых в
3. Во время работы коллоидной мельницы запрещается размещать другие предметы на выпускном отверстии или закрывать выпускной клапан, что вызовет избыточное внутреннее давление в машине и приведет к утечке, повреждению и другим проблемам.
4. Герметичность самого корпуса хорошая, зазор между ротором и статором очень маленький. При работе кузова требуется присутствие персонала. При обнаружении проблем они будут вовремя остановлены и проверены, а проблемы устранены до начала использования.
5. При очистке коллоидной мельницы необходимо использовать соответствующее чистящее средство в соответствии с характеристиками различных материалов для очистки корпуса, чтобы убедиться, что все части машины не повреждены.