Оборудование для производства арахисового масла - ввод, установка и обслуживание коллоидной мельницы.
Принцип работы коллоидной мельницы:
Коллоидная мельница создается двигателем через вращающиеся зубья ремня ременной передачи и соответствующие неподвижные зубья для относительно высокоскоростного вращения, одно высокоскоростное вращение, другое статическое, производимым материалом за счет его собственного веса или внешнего давления (может производиться посредством насос) давление для создания направленной вниз спиральной ударной силы. Благодаря зазору между неподвижными и вращающимися зубьями (зазор регулируется), материал эффективно эмульгируется, диспергируется, гомогенизируется и измельчается, что позволяет достичь эффекта тонкого измельчения и эмульгирования материалов.
Структура:
Коллоидная мельница имеет ряд запатентованных продуктов: компактная конструкция, полезная модель, красивый внешний вид, хорошее уплотнение, стабильная работа, удобное управление, простая отделка, долговечность, широкий диапазон адаптации, высокая эффективность производства, является наиболее идеальным технологическим оборудованием для обработки мелких деталей. материалы. Помимо двигателя и некоторых частей продуктов коллоидной мельницы, все части, контактирующие с материалом, изготовлены из высокопрочной нержавеющей стали. В частности, усилена основная динамическая и статическая шлифовальная пластина. Следовательно, он имеет хорошую коррозионную стойкость и износостойкость, поэтому обрабатываемые материалы не загрязняются и чистые.
Состояние обработки: многоступенчатая онлайн-машина для эмульгирования и диспергирования.
Функция: онлайн-диспергирование, эмульгирование, здравоохранение
Функции:
1. Трехступенчатый онлайн-дисперсионный эмульгатор.
2. Трехступенчатый фиксированный ротор: 2G (грубый) 4M (средний) 6F (мелкий)
3. Идеальный выбор для стабильной гомогенной эмульсии и суспензии.
4. Разбросанная головка может быть свободно собранной, модульной и простой в обслуживании.
5. Централизованное распределение частиц по размерам может быть получено только за одну обработку.
6. Бесступенчатое регулирование скорости (инвертор)
7. Все контактные материалы изготовлены из SS316.
8. Соответствуют стандартам очистки CIP / SIP, подходят для пищевой и фармацевтической промышленности.
Требования коллоидной мельницы к материалам:
Нельзя шлифовать сухие твердые материалы, только влажное шлифование. Измельченный материал следует удалить до образования мусора, размер частиц материала менее 1㎜, твердость материала не должна быть выше HV309, частицы железа, гравия и другие твердые предметы попадут в шлифовальную головку, чтобы предотвратить повреждение станка.
Область применения:
1, пищевая промышленность: алоэ вера, ананас, кунжут, фруктовый чай, мороженое, начинка для лунного торта, сливки, джем, фруктовый сок, соевые бобы, бобовый соус, бобовая паста, арахисовое молоко, протеиновое молоко, соевое молоко, молочные продукты, солод молоко, эссенции, всевозможные напитки и т. д.
2, химическая промышленность: краска, пигменты, красители, покрытия, смазочное масло, смазка, дизельное топливо, нефтяной катализатор, эмульгированный асфальт, клеи, моющие средства, пластик, FRP, кожа, эмульгирование и т. Д.
3, ежедневные химические вещества: зубная паста, моющее средство, шампунь, крем для обуви, передовая косметика, эссенция для ванн, мыло, бальзам и т. Д.
4, фармацевтическая промышленность: все виды сиропа, питательная жидкость, китайская патентная медицина, сливки, биологические продукты, масло печени трески, пыльца, маточное молочко, вакцины, все виды препаратов, все виды пероральной жидкости, инъекции, капельницы и т. Д. ..
5, строительная промышленность: все виды покрытий. Включая внутреннее и внешнее покрытие стен, антикоррозийное и водонепроницаемое покрытие, покрытие из холодного фарфора, красочное покрытие, керамическую глазурь и т. Д.
6, другие отрасли: пластмассовая промышленность, текстильная промышленность, бумажная промышленность, угольный флотационный агент, наноматериалы и другие отрасли промышленности высококачественные экологические потребности производства
Установка коллоидной мельницы:
1. Оборудование устанавливается горизонтально на плоский бетонный фундамент и фиксируется анкерными шурупами (в зависимости от рабочего положения не может быть закреплено).
2. Проверьте, все ли винты затянуты (винты M12 с левым вращением в центре ротора).
3. Перед использованием проверните ротор специальным ключом, чтобы проверить, не соприкасается ли он со статором и не заедает ли он. В таких случаях запускать нельзя..
4. Проверьте и подключите силовые кабели (трехфазный переменный ток, 380 В, заземление защиты тела) и убедитесь, что ротор вращается в том же направлении, что и стрелка на основании (по часовой стрелке).
5. Подключите охлаждающую воду и обратите внимание на отметки на входе и выходе форсунки.
6. Запустить мотор, сначала выключить, проверить, нет ли шума, вибрации. Если ситуация ненормальная, ее следует немедленно остановить, а затем запустить снова после устранения неполадок.
Техобслуживание и уход:
(1) Проверьте надежность крепления труб и соединений коллоидной мельницы. Вручную поверните коллоидную мельницу, чтобы убедиться, что она гибкая.
(2) Добавьте смазочное масло для подшипников в корпус подшипника, следя за тем, чтобы уровень масла находился на средней линии масляной отметки, и смазочное масло необходимо своевременно заменять или дополнять.
(3) отвинтите пробку отвода воды на корпусе насоса коллоидной мельницы и залейте отвод воды (или суспензии).
(4) Закройте задвижку выпускного трубопровода, манометр на выходе и манометр на входе.
(5) наведите двигатель и проверьте, правильно ли он вращается.
(6) Запустите двигатель, когда коллоидная мельница находится в нормальном режиме работы, откройте манометр на выходе и вакуумный насос на входе, чтобы увидеть, что отображается соответствующее давление, постепенно откройте запорный клапан и проверьте нагрузку двигателя.
(7) попытайтесь контролировать поток и напор коллоидной мельницы в пределах диапазона, указанного на знаке, чтобы гарантировать, что коллоидная мельница работает с максимальной эффективностью, чтобы получить максимальный эффект энергосбережения.
(8) Во время работы коллоидной мельницы температура подшипника не может превышать температуру окружающей среды 35 ° C, а максимальная температура не должна превышать 80 ° C.
(9) Если обнаружен какой-либо необычный звук, немедленно остановите коллоидную мельницу, чтобы выяснить причину.
(10) Когда коллоидная мельница должна прекратить использование, сначала закройте задвижку и манометр, а затем остановите двигатель.
(11) Коллоидная мельница в первый месяц работы, через 100 часов для замены смазочного масла, через каждые 500 часов, замена масла один раз.
(12) Регулярно регулируйте сальник, чтобы обеспечить нормальную ситуацию с каплями в упаковочной комнате (желательно капать).
(13) Регулярно проверяйте износ втулки вала и своевременно заменяйте ее после значительного износа.
(14) Когда коллоидная мельница используется в зимний период, после стоянки необходимо открутить водяную пробку в нижней части корпуса насоса, чтобы очистить среду. Предотвратить растрескивание от мороза.
(15) Если коллоидная мельница остановлена на длительное время, необходимо разобрать насос, высушить воду, нанести на вращающуюся часть и соединение консистентную смазку и сохранить ее должным образом.